Para las bombas de pistón alimentadas con aceite por una-bomba de reposición, los operadores deben revisar la bomba 1-2 veces al día después de 3000 horas de uso, asegurándose de que el sonido de funcionamiento de la bomba sea normal. Si se observa una disminución en la velocidad del cilindro hidráulico o un bloqueo,-la bomba de reposición debe desmontarse e inspeccionarse en busca de rayones en los bordes del impulsor y espacio excesivo en la bomba de engranajes interna. Para bombas de pistón autocebantes, el nivel de aceite hidráulico en el tanque no debe caer por debajo del límite inferior del indicador de nivel de aceite; Se debe mantener una cantidad suficiente de aceite hidráulico. Una mayor limpieza del aceite hidráulico da como resultado una vida útil más larga de la bomba. El componente más crítico de una bomba de pistón es el cojinete. Si se produce holgura del rodamiento, no se puede garantizar la holgura normal de los tres pares de superficies de fricción dentro de la bomba y el espesor de la película de aceite de soporte hidrostático de cada superficie de fricción se verá comprometido, reduciendo la vida útil del rodamiento. Según los datos proporcionados por los fabricantes de bombas hidráulicas, la vida útil media de los rodamientos es de 10.000 horas; los rodamientos que excedan este valor requieren reemplazo. Sin equipo de prueba profesional, es imposible determinar la holgura de un rodamiento desmontado; Es necesaria una inspección visual. Si se encuentran rayones o decoloración en la superficie del rodillo, se debe reemplazar el rodamiento. Al reemplazar los rodamientos, preste atención a las letras y al número de modelo del rodamiento original. Los cojinetes de las bombas de pistón utilizan principalmente cojinetes de alta-capacidad de carga; compre productos del fabricante original y de las especificaciones originales. Si lo reemplaza con una marca diferente, consulte a un especialista en rodamientos con experiencia para verificar la tabla para obtener el reemplazo correcto y asegurarse de que se mantenga el grado de precisión y la capacidad de carga del rodamiento. La vida útil de una bomba de pistón está relacionada con el mantenimiento de rutina, la cantidad y calidad del aceite hidráulico y la limpieza del aceite. Evitar que las partículas del aceite provoquen desgaste en los pares de fricción de la bomba de pistón también es una forma eficaz de prolongar su vida útil.
Al reemplazar piezas durante el mantenimiento, utilice piezas originales del fabricante siempre que sea posible. Estas piezas son a veces más caras que las imitaciones, pero su calidad y estabilidad son mejores. Comprar imitaciones más baratas puede parecer rentable-a corto plazo, pero introduce peligros ocultos y podría causar mayores daños a la bomba de pistón. Las placas de distribución vienen en dos formas: planas y esféricas. Para los pares de fricción de distribución de flujo esféricos, los rayones superficiales en la superficie de distribución de flujo del bloque de cilindros se pueden reparar mediante esmerilado. Sin embargo, si las ranuras en la superficie de distribución de flujo del bloque de cilindros son profundas, se deben utilizar técnicas de ingeniería de superficies para llenar las ranuras antes del rectificado. Se debe evitar el pulido a ciegas para evitar el adelgazamiento de la capa de cobre o la fuga de aceite a través de la base de acero. Las bombas de émbolo también pueden ahorrar energía utilizando convertidores de frecuencia. Los ingenieros de Shanghai Zhengyi señalan que en la producción real, las bombas de émbolo normalmente regulan su estado operativo mediante la presión o el caudal. Cuando la presión real excede la presión requerida, se usa una válvula de desbordamiento para mantener una presión de operación estable, liberando el exceso. Mientras tanto, el motor funciona a máxima velocidad repetidamente, con un consumo de energía constante. Cuando se utiliza el desbordamiento para regular la presión y el flujo, parte del exceso de flujo regresa al sistema original, lo que resulta en un desperdicio de energía y una baja eficiencia de la bomba de émbolo. El uso de un convertidor de frecuencia de ahorro de energía-de Chuangjie permite que la válvula de desbordamiento se cierre permanentemente y el propio convertidor de frecuencia ajusta automáticamente la presión de funcionamiento, manteniendo la estabilidad y rastreando la presión del equipo. Esto logra un control automatizado y ahorra energía. La mayor ventaja de este método de ajuste es que puede reducir el consumo de energía operativa de la bomba de émbolo, con un efecto de ahorro de energía de más del 30%.
